Микро дугме је подвргнуто великој надоградњи, постављајући ново мерило за технологију прекидача

Иуекинг, 12. новембар 2025. — Фабрика електричне енергије Иуекинг Тонгда, основана 1990. године са 35 година искуства у индустрији прекидача, објавила је данас завршетак основних технолошких надоградњи за својеМикро дугмесерије. Користећи патентирану технологију „микро прекидача који се лако могу заменити“, серија је постигла кључна открића у прецизности покретања, погодности монтаже-демонтаже и прилагодљивости околини, успешно уводећи у врхунске сценарије као што су паметне куће, медицински инструменти и аутомобилска електроника, и убризгавајући нови замах на брзо растуће тржиште микро прекидача.

Као основна покретачка компонента електронских уређаја,Микро дугмекарактерише "мала величина и висока прецизност", и широко се користи у кључним контролним везама као што су покретање опреме и пребацивање функција. Ова надоградња посебно оптимизује болне тачке у индустрији: усвајање структуре са двоструким језгром „позлаћених контаката + ојачаних шрапнела“, почетни отпор контакта је ≤20мΩ, ход окидача је прецизно контролисан на 0,5-1,0 мм, а радна сила је подесива између 3-6Н, задовољавајући прецизне потребе медицинске опреме са двоструким додиром. „против неисправног рада“ за индустријску опрему; механички животни век премашује 1,5 милиона циклуса, а електрични век трајања достиже 80.000 циклуса, што је далеко изнад индустријског просека, што га чини погодним за сценарије високофреквентног рада.

Циљана различита окружења апликација, серија пружа разноврсна решења: основна верзија усваја АБС омотач отпоран на пламен са нивоом заштите ИП40, погодан за суве сценарије као што су канцеларијска опрема и потрошачка електроника; водоотпорна верзија надограђује процес заптивања заливања како би се постигла заштита ИП67, која може да се одупре ерозији влажног и кишног окружења, и погодна је за спољну опрему и аутомобилску електронику; верзија за високе температуре користи материјал ПА66 отпоран на високе температуре, са опсегом радне температуре проширеним на -40℃ до 125℃, испуњавајући тешке услове рада опреме за индустријску аутоматизацију.

Строги систем контроле квалитета осигурава поузданост производа. Ослањајући се на потпуно аутоматизовану монтажну линију, кључна димензиона грешка се контролише унутар ±0,01 мм, а сваки готов производ мора проћи 8 тестова укључујући циклус на високој ниској температури, корозију у сланом спреју и издржљивост пресовања. Тренутно, производи су добили међународне сертификате као што су УЛ, ВДЕ и ЦКЦ, усклађени су са стандардом ИСО 13485 за медицинске уређаје и стандардом ИАТФ16949 за аутомобилску индустрију и одржавају стопу фабричке квалификације од 100%.

Резултати имплементације на тржишту су изванредни: у области медицине, подржавајући бренд преносивих дијагностичких инструмената, остварује прецизну кључну операцију, смањујући стопу погрешног покретања опреме за 72%; у сценарију паметне куће, прилагођавајући се дугмету за хитни позив паметних брава врата, смањује трошкове одржавања након продаје за 60% захваљујући предности дугог века трајања; у области аутомобилске електронике, прилагођена верзија се користи за контролу пиштоља за пуњење возила са новом енергијом, и прошла је 12 месеци стварног тестирања возила без грешака, освајајући велике поруџбине.

„НадоградњаМикро дугмеје наша пракса заснована на патентираној технологији и одговара на различите потребе тржишта", рекао је одговорни човек предузећа. У будућности ћемо ићи у корак са интелигентним трендом, развијати ниску потрошњу и интелигентне верзије са повратним сигналом, даље ширити нове сценарије апликација као што су уређаји за ношење и индустријски роботи и континуирано консолидовати предности сегментираног тржишта у сегменту.